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山东某厂精萘提纯过程的网络化控制系统
发表时间：2010-11-28 阅览：4836 次
工程简介
精萘提纯过程工艺流程复杂，是典型的连续间歇过程，主要利用“动态熔融结晶工艺”原理实现精萘提纯生产过程。本公司科研人员创造性地提出了“操作矩阵”控制方案，利用顺序控制功能图设计方法设计了复杂顺序控制，实现了对于瑞士“苏尔寿”公司动态熔融结晶器的完美控制。
系统解决方案
◇ 系统核心控制器采用西门子S7-300(CPU315-2DP)PLC, 配有多个ET-200M分布式I/O模块;
◇ 系统通讯部分采用先进的三层网络结构：厂级网络选用工业以太网络，车间级采用专用控制网络，现场采用现场总线网络；
◇ 设计了精萘提纯操作矩阵控制方法，实现了精萘提纯的所有控制要求。操作矩阵包括自动化生产过程的主要数字、模拟信息和该过程的主要状态参数（质量、液位、温度、时间和上下限报警）；
◇ 系统中包含温度PID控制器，液位PID控制器和氮气压力PID控制器等内容，其中温度控制器实现了复杂的升温-降温控制曲线；
◇ 人机界面（HMI）简洁、实用，方便操作。
控制操作界面
解决方案特点
◇ 本方案利用SFC顺序功能图实现批量控制策略，按照ISA S88.01中定义的设备和配方层次来创建一个批生产控制解决方案，完全实现西门子SIMATIC BATCH控制标准。
◇ 该方案可以实现在不同的时间段，根据不同的配方和生产工艺生产出不同的产品，同时实现连续过程和离散过程的完美协调控制