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山东某厂精萘提纯过程的网络化控制系统

发表时间:2010-11-28  阅览:2942 次

工程简介

    精萘提纯过程工艺流程复杂,是典型的连续间歇过程,主要利用“动态熔融结晶工艺”原理实现精萘提纯生产过程。本公司科研人员创造性地提出了“操作矩阵”控制方案,利用顺序控制功能图设计方法设计了复杂顺序控制,实现了对于瑞士“苏尔寿”公司动态熔融结晶器的完美控制。

系统解决方案

   ◇ 系统核心控制器采用西门子S7-300(CPU315-2DP)PLC, 配有多个ET-200M分布式I/O模块;
   ◇ 系统通讯部分采用先进的三层网络结构:厂级网络选用工业以太网络,车间级采用专用控制网络,现场采用现场总线网络;
   ◇ 设计了精萘提纯操作矩阵控制方法,实现了精萘提纯的所有控制要求。操作矩阵包括自动化生产过程的主要数字、模拟信息和该过程的主要状态参数(质量、液位、温度、时间和上下限报警);
   ◇ 系统中包含温度PID控制器,液位PID控制器和氮气压力PID控制器等内容,其中温度控制器实现了复杂的升温-降温控制曲线;
   ◇ 人机界面(HMI)简洁、实用,方便操作。
          精萘提纯控制系统中的操作矩阵界面

控制操作界面

          精萘提纯控制系统中的操作矩阵界面

解决方案特点

精萘提纯控制系统解决方案原理图
   ◇ 本方案利用SFC顺序功能图实现批量控制策略,按照ISA S88.01中定义的设备和配方层次来创建一个批生产控制解决方案,完全实现西门子SIMATIC BATCH控制标准。
   ◇ 该方案可以实现在不同的时间段,根据不同的配方和生产工艺生产出不同的产品,同时实现连续过程和离散过程的完美协调控制

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