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FNC-I型现场总线与网络化控制实验装置提供了一个完整和开放的现场总线技术与网络化控制研究平台,它涵盖了从系统设计到硬件调试,从软件编程到组态监控的全部内容。该装置采用西门子先进的控制技术和网络技术,集可编程逻辑控制器、通信模块、I/O采集模块、编程组态软件和可选的过程控制对象(如立体仓库系统、机械臂系统、材料分检系统、四容水箱系统)于一体,能够满足不同层次学生的学习需要。
装置以西门子S7-300CPU作为控制主站,以ET200M远程站和S7-200CPU作为从站组成ProfibusDP现场总线网络,同时提供工控机和触摸屏两种方式作为操作员站进行系统监控。装置提供了PPI、MPI以及以太网等西门子设备调试方式,针对不同的被控对象设计了涉及网络通信、系统设计、硬件组态、软件编程调试、人机监控界面制作等多种实验。
(1)控制装置系统开放、灵活,可根据用户需求配置。控制系统采用开放的接线方式,满足实验安全需求的同时能最大限度的锻炼学生动手能力。
(2)装置采用西门子中小型PLC,具有完整的工厂控制系统架构。通过对现代化工厂控制系统的仿真模拟,体现了最具代表性、清晰、完整的工厂架构。
(3)装置具有丰富的西门子现场总线网络结构,设计了涵盖从Profibus到ProfiNet的多种同构/异构网络通信实验。
(4)装置操作方式多样,操作员站可选工控机、触摸屏等多种形式,全面的培训学生的工程实践能力。
(5)被控对象形式多样,丰富的数字量和模拟量对象,能够实现对工业现场尤其是过程控制现场的模拟。
1、控制系统硬件认识及接线
2、控制系统硬件组态与网络组态
3、PLC编程与调试(S7-200和S7-300)
4、S7-200与S7-300的Profibus DP通讯实验
5、编程及组态软件的安装与优化
6、组态软件的通讯配置
7、组态画面的设计与调试
8、实时和历史趋势画面、报警画面的组态实验
9、OPC Server的编程与配置
10、OPC Client通讯程序设计
11、Webnavigator发布实验
12、组态软件实现网络远程控制实验
13、常用低压电器控制电路设计、安装与调试
14、双容水箱液位串级 PID 控制实验
15、前馈反馈控制实验
16、温度滞后Smith 预估控制实验
17、四水箱解耦控制实验
18、机械臂综合控制实验
19、材料分拣综合控制实验
20、立体仓库综合控制实验
外观尺寸:长*宽*高 80cm*68cm*160cm